一、產(chǎn)品介紹
履帶式拋丸清理機主要用戶是機床廠、汽車廠、彈簧廠、熱處理車間、鑄造車間和沖壓車間。履帶式拋丸機利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合對各行業(yè)中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經(jīng)過拋丸清理,加工面便于下道機械加工工序,不但可節(jié)省加工時間,而且可保護機床和刀具不受損壞;非加工面涂漆后,經(jīng)久不脫,提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。
二、產(chǎn)品特點
1、采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
2、模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。
3、采用耐磨橡膠履帶,減輕工件碰損傷現(xiàn)象,降低了設(shè)備的噪音。
4、清理室內(nèi)熱區(qū)采用高鉻耐磨板防護,相對于以前的橡膠板防護,其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當(dāng)今流行的清理機室體防護方式。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、工件清理完畢后,可自動卸料,降低了工人的勞動強度 。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本機由清理室、履帶傳動 、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、上料系統(tǒng)及門架系統(tǒng)、除塵器、電器等部分組成。
四、工作原理
在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機器啟動后,滾筒開始旋轉(zhuǎn),被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn),同時拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束,均勻的打在工件表面上,從而達(dá)到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩上,鋼板篩將較大顆粒篩出鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器,被送入提升機內(nèi),由提升機提至丸砂分離器中進行分離,粉塵由風(fēng)機吸送至濾筒式除塵器內(nèi)經(jīng)濾筒過濾,清潔空氣排放大氣,濾筒上的灰塵有脈沖反吹落入除塵器下部集塵箱內(nèi),定期除塵。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)(用戶自備)。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物,經(jīng)流丸管流入清理室。重新參加分離,分離后干凈的彈丸,經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。